Page 5 - JS型罩壳径向按装型蛇簧联轴器样本|JSB型罩壳轴向按装型蛇簧联轴器样本|JSS型双法兰联接型蛇簧联轴器样本|JSD型单法兰联接型蛇簧联轴器样本|JSJ型接中间轴型蛇簧联轴器样本|JSZ型带制动轮型蛇簧联轴器样本|JSP型带制动盘型蛇簧联轴器样本-格鲁夫机械
P. 5
联 轴 器
5. 校核:JS06 许用转速 4125 rpm 超过所需转速 135mm 带 36mm×20mm. 最大间隙(L 2 )180mm。
1500rpm,最大开孔能力 65mm. 超过实际轴的尺寸。 1. 型号:选择合适的联轴器类型
公式选型法 2. 联轴器所需的最小扭矩:用步骤 1B 中回动峰值
大多数情况下使用标准选型方法,下面的过程用于: 载荷公式:2×17000=34000= 选型扭矩
● 峰值载荷 3. 规 格:JSD14 的 扭 矩 35500 超 过 选 型 扭 矩
● 刹车应用(刹车盘或刹车轮是联轴器的一个整体 34000Nm
部分,有关设计请与 娫 哸联系) 4. 校核:JSD14 最大 L 2 尺寸为 175mm:轴套最
提供峰值扭矩和频率、循环周期和刹车扭矩级别将 大孔径 200mm;蛇型轴端最大孔径 200mm;许用转速
有助于更精确的使用公式选型方法选型。 1500rpm,尺寸也符合要求。
1. 峰值载荷:对于扭矩值比正常值高的电机应用情 快速选型法
况、对于间歇运转、冲击载荷、由于启动或停止而引起 1. 选择联轴器类型
的惯性作用或系统引起反复峰值载荷的应用情况,使用 选择适合使用工况的联轴器,如需特殊用途的联轴
下面的一个公式。系统峰值载荷是可能存在于系统中的 器,请将应用情况交与上海富漫隆。
最大载荷,选择联轴器的额定载荷等于或大于根据下面 2. 确定工况系数
式子计算出的选型扭矩。 A. 电机、涡轮机或内燃机驱动情况,查阅表 1 和
A. 无反向峰值载荷 表 2
选型扭矩(Nm)= 系统峰值载荷或 B. 制动或峰值载荷,参考公式选型法
系统峰值功率(KW )x 9550 3. 确定联轴器的规格
选型扭矩(Nm)=
rpm A. 校核轴直径和孔径,如果所需孔径大于联轴
B. 有反向峰值载荷 器最大孔径,选择更大一个规格的联轴器。
选型扭矩(Nm)=1.5× 系统峰值载或 B. 校核许用转速和运行转速。对于 JSJ 浮动轴
1.5 x 系统峰值功率(KW )x 9550
选型扭矩(Nm)= 式联轴器,校核轴的许用转速,如果需要更高
rpm 转速,请咨询 娫 哸。
C. 偶然峰值载荷(无反向)
C. 核对联轴器尺寸。
在联轴器的预期寿命期间,如果系统峰值载荷
出现的次数少于 1000 次的,便用下面的公式选型
举例:
扭矩(Nm)=0.5× 系统峰值载或 选择一款弹性联轴器连接齿轮箱低速轴与皮带机输
0.5 x 系统峰值功率(KW )x 9550
选型扭矩(Nm)= 有反向扭矩的情况,根据上面 B 送机。电机功率 250KW,低速轴转速 68rpm,齿轮箱轴
rpm
步骤选型 2. 刹车应用:如果刹车功率超过电机功 径 160mm,输送机轴 180mm。
率,根据下 1. 选择联轴器:紧密连接轴,有一定的轴偏差,选
式使用刹车功率,选型扭矩(Nm)=刹车扭矩×工况系数。 择基本型联轴器 JS 型
2. 确定工况系数:工况系数为 1.0
3. 选择联轴器规格 :
公式选型法举例—高峰值扭矩
选择一款联轴器连接齿轮箱低速输出轴与热轧带钢 (A) 68rpm 时选 JS14.
辊道轴,具有回动。电机功率 37KW,系统作用于联轴 (B) 最大孔径 200mm, 许用转速 1500rpm 都满足
器的峰值扭矩大概为 17000Nm。联轴器转速为 77rpm, 需求。校核轴伸,轴端间隙和限制尺寸。
驱动轴直径 100mm 带 28mm×16mm 键,轧机轴直径
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