原料立磨减速机拆装施工方案详细解析
工器具组织
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1 |
100T |
3台 |
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11 |
18“ |
2把 |
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2 |
割枪 |
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2套 |
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12 |
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1套 |
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3 |
2、3、10T |
各2套 |
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13 |
0.5M |
1把 |
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4 |
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2把 |
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14 |
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1台 |
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5 |
大撬棍 |
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3把 |
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15 |
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1套 |
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6 |
5、16T |
各3台 |
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16 |
25T、100T |
各1台 |
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7 |
M75、M95、M105、M115 |
各2把 |
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17 |
36V |
2套 |
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8 |
M12、M16、M20 |
各2个 |
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18 |
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1套 |
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9 |
1M |
1把 |
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19 |
其他工具 |
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1套 |
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10 |
500A |
2台 |
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20 |
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2、施工准备
2.1厂家:清理电机防雨罩、电机、减速机上面的积料,清理磨盘和
导风锥之间的积料,拆除电机电源线,减速机放油,准备顶磨盘的支架,ф10的圆钢8米 ,棉纱,柴油等。
2.2现场准备:将工器具运至现场,焊机极好电源线带待用、氧气乙炔接好气带待用。
3.1.1拆除减速机与磨盘连接螺栓(M95的敲击扳手),放置妥当,拆除减速机上面传动盘的端盖(M12的内六方扳手);
3.1.2拆除主电机与减速机对轮处的连接螺栓(用18″的活口扳手),放置妥当;
3.1.3拆除减速机地脚螺栓(M105的敲击扳手),拆除电机地脚螺栓(M75的敲击扳手),傅传地脚螺栓(用12″的活口扳手);
3.1.4拆除减速机、电机的进出油管,并用干净的棉布包好油管,以防止灰尘或杂物进入;
3.1.5制作T型专用工具(焊接M20的螺栓),依次将减速机内部大齿圈的固定销(20个)移出约70mm。
3.2.1割开四个定磨盘的预留孔,将四个顶磨盘的支架(由厚壁钢管制作)运至现场,依次运到位,根据支架和千斤顶的高度选择合适的垫板,支架与磨盘接触的处进行点焊固定,依次支好( 少100吨)千斤顶,然后统一行动,三个千斤顶同时起升,到磨盘底部与磨盘密封底部平齐为止,磨盘的起升高度约为130mm;
3.2.2将甲方提供的ф10圆钢截为400mm的小段,用50吨的螺旋千斤顶先顶起减速机的一侧,将ф10圆钢均匀的放在减速机下面。 清理轨道:割除电机找正时的焊接的钢板,并打磨平整,没有轨道的地方用20mm厚的钢板铺设,钢板下面一定垫实。在 前面的轨道上用30mm厚的钢板制作并焊接两个钓饵,用2台10吨6米的倒链慢慢将减速机拉出,注意在减速机前面均匀铺设ф10圆钢。在减速机行进的过程中,避开减速机油管或壳体与支架发生碰撞,必要时必须调整减速机,也可用装载机作为牵引将减速机拉出。
3.3拆出损坏的齿轮
3.3.1拆除传动盘
3.3.1.1拆卸传动盘上面的压盖螺栓(用M75和M115的敲击扳手。注意中间的 大螺栓是反螺纹),取出螺栓放置妥当。
3.3.1.2吊出压盖(用M10的吊环),用吊车依次吊出10个传动柱销(用M20的吊环),吊出前必须制作清晰的标记。
3.3.1.3用吊车吊出传动盘(用3个M64的吊环,约6吨)注意:传动盘也必须制作清晰的标记,吊装时用两台3吨倒链作为传动盘水平调整。
3.3.2拆除合金瓦
3.3.2.1拆除油管 3.3.2.1.1拆除中心环管
先将环管的U型卡拆除,用M8的内六方扳手,吊出环管。
3.3.2.1.2拆除与各瓦连接的油管
用12″的活口扳手拆卸个与各瓦连接的油管。
3.3.2.2依次吊出各合金瓦(16块)
制作清晰的标记,依次吊出各合金瓦(用M20的吊环,因为各合金瓦间距小,应用M20的螺栓制作一个短一些的吊环)。
3.3.3吊出大齿圈
3.3.3.1吊出大齿圈的压盖
清理压盖上面的油污,拆卸内六方固定螺栓(用M19、M22的内六方扳手),共12个,放置妥当。用吊车依次吊出5个定位销(M20吊环),吊出前制作清晰的标记,并放置妥当。接着吊出压盖(用2个M30的吊环)。
3.3.3.2吊出三联齿轮系
3.3.3.3吊出大齿圈
前面已将其固定销移出70mm,用吊车吊出5个定位销(M20的吊环),吊出前制作清晰的标记。用三个10吨的螺旋千斤顶均匀布在齿圈下面,同时往上顶齿圈,并不时测量齿圈的上升高度,待大齿圈移出一半距离时,用吊车吊住大齿圈(2个M30的吊环),并提供4吨的提升力,与千斤顶配合,慢慢将大齿圈吊出,放置妥当。 3.3.3.4吊出中间传动齿轮轴及齿套
先将此处的油管拆除,吊出并放置妥当。吊出中间传动齿轮轴,因其没有吊点,必须捆绑牢固在进行吊装。然后吊出齿套(M16的吊环)。
3.3.4吊出下部损坏的齿轮
3.3.4.1拆除高速轴与减速机壳体的链接螺栓(18″活口扳手),将高速轴移出约120mm,使一级齿轮啮合脱离。 3.3.4.2吊出下部齿轮上端的轴承座
用18″的活口扳手拆卸固定螺栓,并放置妥当,然后吊出轴承座。 3.3.4.3拆除底部的齿轮
3.3.4.3.1拆除底部齿轮的油管,吊出并放置妥当。
3.3.4.3.2吊出二级齿轮时必须小心,因为此时还处于啮合状态,必须使它们同时上升一段距离,脱离后,在依次吊出中心的齿轮轴(三级齿轮轴,用M20的吊环),然后吊出与高速轴齿轮啮合的齿轮轴(二级齿轮轴,用M20的吊环)。
安排人员清洗减速机各部件及油池,打磨吊出大齿圈时与减速机壳体内壁的擦痕。
减速机回装是拆除的反工序,遵循先出后进的规律,回装时必须细心,不得遗忘任何部件,尤其是油管,回装时必须绘制各部件的结构图,按图逐项落实。回装中 困难的是三联齿轮系的安装,因为一方面三个齿轮内部要与下面的传动齿轮轴同时啮合,另一方面三个齿轮必须与大齿圈同时啮合,而下面的齿轮轴有一定的活动间隙,所以安装时必须放慢速度,必须使齿轮系保持水平,同时上下都有人时时查看,及时纠偏。
6施工工期
7.7.4 减速机移出的相片见下图: