TP型平面包络环面蜗杆减速机产品简介选型要求
Www.Gelufu.Com 格鲁夫机械 2015-06-17 19:53:09
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P型平面包络环面蜗杆减速机 （JB/T9051-1991）为平面一次包络蜗杆传动。中心距：100、125、160、200、250、315、400、500。速比：10、 12.5、16、20、25、31.5、40、50、60。平面包络环面蜗杆减速机是一种新兴的传动装置，其承载能力大，传动效率高，结构紧凑、合理。这 种减速机可以广泛地应用于各种传动机械中的减速传动，如冶金、矿产、起重、化工、建筑、橡塑、船舶等行业以及其它机械设备上，适用工作环境温度为 -40℃～+40℃，输入轴转速不大于1500转/分，蜗杆轴可正反两方向旋转。此减速机是按照中华人民共和国机械行业标准JB/T9051——1999 《平面包络环面蜗杆减速机》设计制造。
2 标记示例
例 蜗杆在蜗轮之下, 中心距为200mm, 公称传动比为10, 第二种装配型式, 有风扇冷却的平面
包络环面蜗杆减速器:
减速器 TPU200 - 10 - 2F JB/T 9051—1999
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中心距a（mm）
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80～160
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＞160～315
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＞315～630
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7
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按高度不小于70％ 按宽度不小于70％
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按长度不小于70％ 接触部位偏向入口
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8
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按高度不小于60％ 按宽度不小于60％
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按长度不小于60％ 接触部位偏向入口
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侧隙jC和jb
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侧隙（μm）
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中心距a（mm）
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80～160
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＞160～315
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＞315～500
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中等侧隙jC≤
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220
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380
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530
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较小保证侧隙jb≤
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55
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95
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130
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轴承的轴向间隙
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轴承内径d1（mm）
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轴向间隙（μm）
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蜗杆轴承
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蜗轮轴承
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30
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0
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—
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＞30～50
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0
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20～50
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＞50～80
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0
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40～70
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＞80～120
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0
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50～100
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＞120～180
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0
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80～150
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减速机的选用方法和润滑
减速器的选用方法和润滑
1）减速器的选用
①选用的已知条件：
a.原动机类型及工作机负荷性质；
b.额定输入功率P1（kW）或额定输出转矩T2（N·m）；
d. 大输出转矩T2max（N·m）（对于低速传动的场合）；
e.传动比；
f.输入输出轴的相对位置；
②工作类型：
a.负荷性质；
b.每日运行时间（h）；
c.每小时启动次数；
d.小时负荷率JC（％）。
③环境温度。
④输出轴轴端附加负荷。
2）减速器的润滑
②在通常情况下，可根据滑动速度的大小，选择润滑油牌号，表1为推荐的润滑油牌号。
推荐润滑油牌号
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黏度（cst/40℃）
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润滑油
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适用滑动速度（m/s）
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748～612
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N680蜗轮油
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1～2.5
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506～414
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N460蜗轮油
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1～2.5
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352～288
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N320蜗轮油
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2.5～5
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242～198
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N220蜗轮油
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5～10
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③润滑油不允许采用极压齿轮油。
④减速器的润滑油量按油标加注，可按表2所列油量备油。
润滑油油量
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中心距a（mm）
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80
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100
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125
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160
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200
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250
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315
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400
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500
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油量（L）
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1.6
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2.7
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4.7
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8.8
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16
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28
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50
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85
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160
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3）采用强制润滑
润滑油黏度为242～198 cst/40℃，注油压力为1.5～2.5Pa，每分钟注油量按表3的规定。
强制润滑时的注油量
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中心距a（mm）
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80
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100
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125
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160
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200
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250
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315
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400
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500
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注入量（L/min）
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1.5
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2
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3
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4
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6
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10
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15
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20
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20
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中心距a （mm）
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