PR模塊式齒輪減速機試驗方法
5 試驗方法
減速機的試驗方法應符合JB/T 9050.3的要求。
5.1 空負載試驗
在額定轉速下正、反方向各運轉1h，要求：
a) 各聯接件、緊固件不鬆動；
b) 各密封處、結合處不滲油；
c) 運轉平穩，無異常衝擊聲和異常噪聲；
d) 潤滑油溫升不超過25 ℃，軸承溫升不超過45℃；
5.2 負載試驗
空負載試驗合格後進行負載試驗，要求在額定轉速下分25%、50%、75%、100%額定負載加載，每級負載達到熱平衡時為止，在額定負載下高速級小齒輪應力循環次數應過到3×10 次，要求：
a) 各聯接件、緊固件不鬆動；
b) 各密封處、結合處不滲油；
c) 效率達4.1.4的要求；
d) 齒麵無損傷，接觸斑點應大於出廠檢驗的數值；
e) 油溫不超過4.5.3的範圍；
f) 機件無損傷。
5.3 超載試驗
空負載試驗和負載試驗合格以後進行超載試驗。要求在額定轉速下加載到120%、150%額定負載各運轉10min，加載到200%額定負載運轉7min。
6 檢驗規則
減速機的檢驗分為出廠檢驗和型式檢驗。
6.1 出廠檢驗
出廠檢驗項目包括：
a) 外觀；
b) 齒麵接觸斑點；
c) 齒輪副法向 小側隙；
d) 軸承軸向間隙；
e) 空負載試驗。
以上b)、c)、d)三項采用裝配時的檢驗數據。
型式檢驗
當有下列情況出現時，應進行型式檢驗：
a) 新產品或產品轉廠生產的試製定型鑒定；
b) 正常生產後，如結構、材料、工藝有較大改變，可能影響產品性能時；
c) 產品長期停產後，恢複生產時；
d) 出廠檢驗結果與上次型式檢驗存大較大差異時；
e) 質量監督機構提出進行型式檢驗的要求時。
型式檢驗項目：
a) 出廠檢驗全部項目；
b) 清潔度；
c) 負載性能試驗和超載性能試驗。
7 標誌、包裝、運輸和貯運
7.1 標誌
減速機應在明顯位置固定產品銘牌，標誌的內容包括：
a) 產品名稱和型號；
b) 減速比和高速軸功率；
c) 製造廠名和廠址；
d) 出廠日期和出廠編號；
e) 執行標準號。
7.2 包裝
7.2.1 包裝前減速機的軸伸及外露加工麵應塗防鏽油。
7.2.2 減速機的包裝標誌應符合GB/T191的規定，收發貨標誌應符合GB/T6388規定，隨機文件應符合JB/T5000.13的要求。
7.3 運輸和貯運
運輸和貯運時應注意防水和防潮，減速機應貯存在幹燥的室內，貯存過半年應查看一次防繡情況，必要時重新進行防繡處理。
