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行業減速機

減速器使用檢查和維護管理要領

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2015-04-21 16:26:09  點擊:

 

  1. 減速機使用檢查和維護管理要領
    為進一步加強減速機管理,規範減速機使用檢查和維護確保減速機安全運行受控,滿足生產線穩定運行的需要,根據減速機相關說明書運行經驗,特擬定減速機使用檢查和維護管理如下要領1.1試運轉
        減速機使用初期要求先磨合,按滿負荷的25%、50%和75%分別運行4小時、8小時和24小時後再按滿負荷運行
    試運行期間要檢查減速機穩定運行的各項性能:如振動運行噪音溫度泄漏潤滑等,做好記錄。發生任何可疑點,應查清原因並加以排除後方可重新運行
    1.2加載檢驗
        試運行起動時,要檢驗規定的載荷,特別注意峰值負載根據減速機實際行狀況加載。
    1.3啟動前準備措施
        將減速機外表麵的抗腐蝕劑清除掉,要小心,不要損壞密封清潔劑使用芳香的炭氫化合物溶劑,它不會損壞橡膠密封密封凸緣和表麵不能用擦拭的方法機械清除。
    如果減速機使用之前已經存放了兩年之久,要用減速機的自身潤滑油係統進行無載轉動2小時
    1.4起動和控製
          對新安裝的減速機啟動前,技術主管要對減速機的找正數據進行複查,達到規範要求方可允許開機;
    起動壓力潤滑減速機之前,首先要通過試運轉檢查壓力潤滑係統的功能,同時檢查油泵電機的旋轉方向是否正確,過載繼電器是否適當,驅動電機和油泵電機之間的互鎖操作是否良好。確保監視裝置連接完好。啟動潤滑的關鍵時刻,監視壓力潤滑係統的功能十分重要。
    起動時要確保減速機正確的傳動方向,起動之前轉軸和聯軸器要按規範防護。 減速機投入運行後,為保證減速機安全運行,技術主管、設備管理員、維修工及巡檢工應按公司設備點檢的要求進行動態和靜態點巡檢,對存在問題及時進行處理,並作好詳細記錄
    2.1運行中檢查
    2.1.1運行中主要由巡檢工、設備管理員和技術主管按照各自規定時間進行點巡檢;
    2.1.2運行檢查內容:
    減速機及其冷卻係統等附件是否清潔;
    減速機高速軸、低速軸及軸承處殼體溫度
    ⑶油加熱器是否誤動作;
    減速機各處振動是否正常;
    減速機各處是否有異音;
    減速機各處是否有漏油現象,潤滑油色澤是否正常;
    減速機冷卻係統工作是否正常;
    減速機空氣過濾器是否清潔;
    減速機各螺栓有無明顯鬆動;
    減速機潤滑油泵工作是否正常。
    2.1.3檢查中發現問題做好記錄並彙報分廠,對於影響減速機安全運行的問題需立即安排停機處理,對於不影響減速機安全運行的問題可安排監控運行,做好檢修準備,擇機處理。
    2.2停機檢查
    2.2.1減速機停機時,主要由技術主管、設備管理員及維修人員進行檢查
    2.2.2停機檢查分外部檢查和內部檢查,對於正常運行減速機,停機內部檢查可每半年一次,對於存在隱患的減速機,當減速機停機時間超過8小時必須進行一次內部檢查
    2.2.3停機檢查內容:
    潤滑油油位是否正常,油質有無明顯變化;
    ⑵各螺栓是否緊固;
    ⑶聯軸器是否對中;
    ⑷空氣過濾器是否清潔;
    ⑸冷卻係統是否清潔;
    ⑹各軸承是否損壞
    ⑺各油封是否損壞
    ⑻各齒輪位置是否變化,輪齒是否損傷,齧合麵積是否符合要求;
    減速機及附屬設備是否清潔;
    ⑽手動盤車,有無異音及卡阻現象;
    檢查加熱器、測溫測壓裝置是否正常;
    ⑿油槽中有無鐵屑。
    三、減速機維護
    3.1加油
        油的級別必須選擇減速機使用說明書的推薦值,或者采用與推薦油完全等效的油。而且油量要正確。每個減速機都帶標明所推薦的油的級別和數量的標牌,還有一個油標指示器,它是一個帶有刻度的玻璃,上麵標識著應達到的油位,當減速機停止以及泵和油管加滿油時,按油位指示器加滿油是非常重要的。在標牌上給出的油量僅起指導作用。
    3.2正確加注油量的重要性
        在飛濺潤滑減速機中,負載接近熱功率時,正確加注油量特別重要。在某些情況下僅僅是由於多加了15%的油,運行溫度有可能升高到正常溫度以上15℃-20℃。這可能引起油的潤滑能力減少而使減速機嚴重損壞。當油位低於箭頭所表示的油位時,齒輪可能得不到油,造成齒輪缺油損壞
    3.3油的更換
        運行500-800小時以後應進行首次換油。用過的油應趁熱放出。油槽應該用洗滌油清洗幹淨。
    用礦物油時,下次換油時間間隔應為一年,如果在軸承箱內測量運行溫度高於80℃,則在3000小時後換油。
    用合成油(PAO)時,下次換油時間應為3年,如果在軸承箱測量溫度高於90℃,應在12000小時後換油。
        如果減速機裝機量大於200L,換油時間間隔大於一年,應對油質進行檢查,以測試油的狀態。特別是在室外潮濕條件下使用時對油中水分進行檢查,以保證其水分不超過0.05%(500PPm)。如果水分超過0.2%(200PPm)以上,必須將水除去。
    3.4、換油
    嚴防雜質進入油槽中,影響軸承使用壽命。
    3.5、潤滑油的 小純度
        減速機油的純度根據 標準ISO 4406確定,運行減速機油的不純度級為21/18或更好些,換油時減速機停止後應立即將油從油槽中放出。
    3.6.軸承再次塗潤滑脂
        在油脂潤滑的軸承中,油脂不能漏到油池中,必須限製重複塗油脂。 初給軸承塗油脂在工廠進行,推薦的油脂級別在減速機上的銘牌中標出。
        在要求再次塗油脂的零件,軸承室或蓋上有一個油嘴,通過銘牌標識出,換油時,通常將它加入足夠的油脂。要小心,不要加入過量油脂,以免增加軸承的使用溫度
    3.7、洗淨外部表麵
        外部表麵和冷卻風扇(若有的話)以及電動機都必須保持清潔,積累的塵埃使運行溫度升高。如果應用空氣冷卻的油冷卻器,它的葉片也必須保持清潔。用壓力洗滌時,水噴頭不應直接對著密封或通風裝置。通風裝置的功能在換油時一並進行檢查
    3.8、油加熱器的維護
       如果油加熱器結垢,在換油時應當拆下來清洗。放油時一定要將油加熱器關閉,因為加熱的電阻器有引起油霧爆炸的危險。通過設置加熱器的開關(高於說明書上規定的溫度8-10℃時,加熱器關閉)可以有效的防止電阻器結垢、過早老化和油變壞。
    當油溫高於40℃時,電阻器決不要接通,因為油的附加性由於電阻器表麵溫度的影響而變壞,從而加速了爆炸氣體的形成。

    四、附減速機檢查表格
    4.1減速機動態檢查表;
    4.2減速機靜態檢查表。 
    附表:
    減速機動態檢查表

 

序 號 設備名稱
工藝代號
檢查內容 檢查人 檢查時間
振動 溫度 潤滑狀況 有無異音 有無漏油 連接螺栓是否鬆動 安全防護裝置是否完好 設備保潔情況

 


    減速機靜態檢查表

 

序 號 設備名稱工藝代號 檢查內容 檢查人 檢查時間
油質油位 軸承是否完好 齒麵齧合磨損等情況 聯軸器對中情況 空濾是否清潔 連接螺栓是否鬆動 安全防護裝置是否完好 油槽中有無異物 冷卻係統是否清潔
                         
                         
                         
                         
                         
                         
                         

 


 

關鍵詞: 減速機 減速器
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