一、蝸杆傳動的類型及特點
根據蝸杆的形狀可分為： 阿基米德蝸杆 ;圓柱蝸杆：普通圓柱蝸杆；漸開線蝸杆; 圓弧麵圓柱蝸杆;延伸漸開線蝸杆
環麵蝸杆： 錐麵包絡線蝸杆
錐蝸杆：
目前，阿基米德蝸杆傳動應用 廣
蝸杆：在車床上加工，與加工螺紋相同，用梯形車刀，加工時應使包含刀具切 削刃的刃具頂麵通過蝸杆軸線，這樣就保證了在軸剖麵內蝸杆輪廓為直線，在垂直軸線的端麵內齒廊曲線為阿基米德螺旋線。在垂直螺旋線法平麵內為曲線齒廓。
蝸輪：在滾齒機上加工，所用刀具為蝸輪滾刀，刀具形狀與配對蝸杆相同，但外徑比蝸杆長2c*m。加工時滾刀的軸線始終在蝸輪的對稱平麵內，除對滾外，蝸輪滾刀作經向進給。
由於蝸輪滾刀在軸平麵內的齒廓是直線，所以加工出的蝸輪在垂直軸線的對稱平麵內的齒廊為漸開線齒廓。
垂直於蝸輪軸線，並包含蝸杆軸線的平麵稱為主平麵，在主平麵內蝸杆蝸輪的齧合傳動就相當於漸開線齒輪與齒條的齧合傳動。
二、普通圓柱蝸杆傳動的特點
1．結構緊湊，傳動比大。
動力傳動 i＝10-80 常用10-40
分度或傳遞運動，i可達1000，Y38和 分度頭 i＝40。
儀表機械中，i＝3～500常用i＝10～100
2．傳動平穩無噪音
由於蝸杆上的輪齒是連續的螺旋齒，同時齧合齒多，Z2＞30時，始終有兩對以上齧合，故動載荷小傳動平穩。
3．磨損大效率低
齧合輪齒間有很大的相對滑動速度，在轉遞載荷時，磨損大效率低，發熱嚴重，需進行熱平衡，自鎖蝸杆?＜0.50。為減少磨損除潤滑外，還應使用摩擦係數小的貴重金屬。僅用於中小功率
4．反行程自鎖
鑄工車間運鐵水包的升降機構。
⑻軸裝式硬齒麵減速機
⑼無級變速器
減速機是一種相對精密的機械，使用它的目的是降低轉速，增加轉矩。它的種類繁多，型號各異，不同種類有不同的用途。以下是常用的減速機分類：
⑴擺線針輪減速機
特點:
＊減速比大 單級能達到1：80的減速比，雙機減速比能達到1：5000 以上.
＊結構緊湊體積小 由於采用了行星傳動原理，輸入軸與輸出軸在同一軸心上，與同等功率的其它減速機比體積和重量均下降一半左右。
＊效率高 單級一般可達90％以上。
＊承載能力強、噪音低 擺線針齒齧合數較多，重疊係數大以及具有機件平衡的機理，使振動和噪聲限製在 小程度。
＊使用可靠壽命長 因主要運轉零件可以采用軸承鋼製作的，且運轉接觸采用滾動磨擦，基本上無磨損，所以耐用，壽命長。
主要應用於起重運輸、礦山冶金、工程機械、石油化工、輕工食品、紡織印染、製藥造船等工業部門的驅動裝置和減速裝置。
⑵硬齒麵圓柱齒輪減速器
⑶行星齒輪減速機
⑷軟齒麵減速機
⑸三環減速機
⑹起重機減速機
⑺蝸杆減速機
蝸杆傳動的類型及特點
杆傳動用於傳遞空間相互垂直，且不相交的兩軸之間的運動和動力。
由於蝸杆傳動傳動比大而且結構緊湊，所以廣泛應用於各類機床、礦山、冶金機械以及低速分度機構、塔吊回轉機構。
