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蝸輪減速機

SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機與工作機的安裝

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2015-03-21 18:27:36  點擊:
SCW減速機
減速機與工作機的安裝
    a.減速機與工作機的安裝關係參見下圖。為避免工作機主軸撓曲及在減速機蝸輪軸承上產生附加力,減速機與工作機之間的距離在不影響正常工作的條件下,應盡量小,其值為5~10mm。
    b.安裝時要求與減速機相配合的工作機軸端應帶有平鍵和螺紋中心孔,平鍵按GB1095-1979的規定,中心孔應按GB145-1985規定的C型。
    c.減速機沿工作機軸向定位采用軸端擋板和固定螺栓,軸端擋板與蝸輪軸固連在一起,以保證減速機軸向對中。
    d.為便於減速機的拆卸,在減速機安裝前,須在工作機軸上與減速機蝸輪軸內孔退刀槽對應位置鑽與拆卸孔垂直的排泄孔,以使鐵鏽溶劑通過安裝在拆卸孔上的噴射器或泵打入油槽。采用的管接頭必須與噴射器相適應。
SCW型軸裝式圓弧圓柱蝸杆減速機與工作機的安裝JB/T6387-1992
減速機與工作機安裝尺寸        /mm
中心距a
工作機軸
軸端擋板
蝸輪軸
D2
Lmax
Lmin
d1
d2
c
L1
L2
63
30
135
110
M6
44
6
50
40
80
40
145
120
M8
56
8
54
42
100
50
165
135
M8
62
8
54
64
125
60
210
170
M8
78
8
70
74
140
65
235
195
M8
78
8
75
90
160
70
245
200
M10
95
10
80
90
180
80
270
215
M10
95
10
87.5
100
200
85
280
225
M10
100
10
88
110
225
95
315
255
M10
120
10
95
130
250
105
330
265
M10
120
10
103
130
280
115
355
285
M12
140
12
105
150
315
125
395
315
M12
150
12
115
170
    e.減速機與原動機和工作機之間必須對中,其誤差不得大於所用聯軸器的許用補償量。
    f.減速機安裝好後用手轉動必須靈活,無卡死現象。蝸杆軸承和蝸輪軸承的軸向間隙應符合技術要求中的規定。
    g.安裝好的減速機在正式使用以前,應進行空載、部分額定載荷間歇運轉1~3h後方可正式運轉,運轉應平穩、無衝擊、無異常振動和噪聲及漏油等現象, 高油溫不得超過100℃,如發現故障,應及時排除。
    h.減速機潤滑油注油量參見下表,減速機的實際油量以油標為準。
型號
中心距a/mm
63
80
100
125
140
160
180
200
225
250
280
315
油量/L
SCWU
0.3
0.4
0.8
1.5
2
2
3.5
3.5
6
6
7
9
SCWS
0.6
0.8
1.6
2.5
4.5
5
7
8
13
14
19
28
SCWO
0.5
0.7
1.2
3.5
5
7
9.5
12
17
8
10
15
    減速機潤滑油的更換
    a.減速機(或新更換的蝸杆副)第一次使用時,當運轉150~300h後須更換潤滑油,在以後的使用中應定期檢查油的質量。對於混入雜質或變質的油須及時更換。一般情況下,對於長期連續工作的減速機,每500~1000h必須換油一次。對於每天工作時間不超過8h的減速機,每1200~3000h換油一次。
    b.減速機應加入與原來使用牌號相同的油,不得與不同牌號的油相混用,牌號相同而粘度不同的油允許混合使用。
    c.在換油過程中,蝸輪應使用運轉時相同牌號的油進行清洗(用煤油等會損害密封件,並影響潤滑油的性能)。
    d.減速機運行過程中,當發現油的溫升超過80℃或油溫超過100℃及產生不正常的噪聲等現象時,應停止使用,檢查原因。如因齒麵膠合等原因所致,必須排除故障,更換潤滑油後,方可繼續動轉。
    e.減速機應定期檢修。發現擦傷、膠合及顯著磨損,必須采取有效措施。備件必須按標準要求製造,更新的備件必須經跑合和負荷試驗後,才能正式使用。
    f.用戶應有合理的使用維護規章製度,對減速機的運轉情況和維護中發現的問題作認真記錄。
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