格魯夫溫馨提醒:您如需要CAD圖紙或3D模型請聯係格魯夫在線客服或者在谘詢反饋欄目留下您的信息和所需要的具體型號,我們會及時發送給您!

絲杆升降機

JRSS蝸輪絲杆升降機選型資料

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2018-01-30 01:00:29  點擊:

JRSS蝸輪絲杆升降機產品結構

產品結構
JRSS係列蝸輪絲杆升降機產品結構
JRSS蝸輪絲杆升降機型號說明
 型號說明
JRSS係列蝸輪絲杆升降機型號說明
2
產品代碼
RSS--蝸輪絲杆升降機
3
輸入軸聯接方式
D—帶電機法蘭
無代碼—基本型
4
規格用蝸輪副
中心距表示100
5
傳動比
12
6
安裝方式代碼
A、B-基本型
C、D-止旋構造型
E、F-活動螺母構造型
詳見“安裝方式”
7
絲杆頭部型式代碼
R型(圓柱式)
H型(栓孔式)
S型(螺紋式)
T型(頂板式)
8
絲杆行程300mm
共有100、200、300、400、500、600、800、1000mm8種規格,根據使用情況選擇,如需要其它長度行程,也可定做
9
軸指向
JRSS係列共有A、B、C三種
JRSSD係列共有A、B、C、D四種
詳見“軸指向表示”
10
護管
P-帶護管
無代-不帶護管
JRSS蝸輪絲杆升降機安裝尺寸
JRSS蝸輪絲杆升降機安裝尺寸
JRSSD蝸輪絲杆升降機安裝尺寸
JRSSD蝸輪絲杆升降機安裝尺寸
JRSS蝸輪絲杆升降機選型方法
選型方法
    選型要素
    總當量載荷計算
    WS=Wmax×fs
    WS—當量載荷  Wmax— 大載荷   fs—使用係數(詳見附表1)
    表1 使用係數fs
使用工況
平穩載荷,負荷慣性小
輕微衝擊載荷,負荷慣性中等
強衝擊負荷,負荷慣性大
使用係數
1.0~1.3
1.3~1.5
1.5~3.0
    單台升降機的當量載荷的計算
    W=WS/(S×fd)
    W—單台當量載荷  WS—當量載荷   S—聯動台數    fd—聯動係數(詳見附表2)
    表2  聯動係數fd
聯動台數
1
2
3
4
5-8
使用係數
1
0.95
0.9
0.85
0.8
    絲杆行程選定
    在充分考慮絲杆運動慣性、各種頂端輸出部件等各種情況下,選擇有充分餘量的絲杆行程。
    暫定升降機型號
    根據載重、升降速度、行程、驅動源暫時選定升降機型號。
    絲杆計算(詳見表3,絲杆行程用L表示,單位:mm)
    表3 絲杆計算
型號
絲杆直徑
護管長
絲杆頭部S型
絲杆頭部H型
絲杆頭部R型
絲杆頭部T型
總長=
L+SC
牙長=
總長-SD
總長=
L+HB+HD
牙長=
總長-HB-HE
總長=
L+RB
牙長=
總長-RC
總長=
L+TE
牙長=
總長-TF
JRSS35
Tr26×5
L+55
L+150
總長-40
L+20+165
總長-20-55
L+165
總長-55
L+135
總長-25
JRSS40
Tr32×6
L+60
L+180
總長-50
L+25+195
總長-25-65
L+195
總長-65
L+160
總長-30
JRSS50
Tr38×6
L+60
L+180
總長-50
L+25+195
總長-25-65
L+195
總長-65
L+160
總長-30
JRSS60
Tr46×8
L+65
L+220
總長-60
L+32+255
總長-32-95
L+225
總長-65
L+200
總長-40
JRSS60B
Tr52×8
L+65
L+220
總長-60
L+32+255
總長-32-95
L+225
總長-65
L+210
總長-50
JRSS70
Tr65×10
L+75
L+260
總長-80
L+35+295
總長-35-115
L+250
總長-70
L+235
總長-55
JRSS100
Tr75×12
 
L+300
總長-80
L+44+355
總長-44-135
L+295
總長-75
L+285
總長-65
JRSS120
Tr80×12
 
L+360
總長-100
L+54+410
總長-54-150
L+355
總長-95
L+330
總長-70
JRSS130
Tr90×14
 
L+435
總長-120
L+64+480
總長-64-165
L+430
總長-115
L+390
總長-75
JRSS150
Tr100×16
 
L+495
總長-150
L+70+545
總長-70-200
L+485
總長-140
L+445
總長-100
    絲杆穩定性校核
    Pcr=fm×(d2/La)2
    應確保Pcr>W×Sf(一般Sf=4)
    Pcr—絲杆臨界載荷(N)   fm—長度係數(詳見附表4)   d—絲杆底徑(mm)(詳見附表5)
    La—作用點間距離(mm)  W—單台升降機當量載荷(N)   Sf—安全係數(一般取4)
表4 長度係數(fm)
JRSS蝸輪絲杆升降機選型方法
    絲杆速度校核
    nc=96×106×fn×d/Lb2
    ns=n1/i  應確保nc>ns
    nc--絲杆許用轉速(r/min)   ns--絲杆回轉轉速(r/min)  d--絲杆底徑(mm)  i--減速比
    n1­--輸入軸回轉轉速(r/min)  fn--支撐係數(詳見附表6)  Lb--支撐間距離(mm)
    輸入功率校核
    P=n1×P1×W×10-3/(60×i×η)應確保P<P額
    P--所需輸入功率(KW)  P1--絲杆螺距(mm) n1--輸入軸回轉轉速(r/min)
    W--當量載荷(KN) i--減速比  η--綜合效率
    表5  絲杆底徑d
型號
JRSS35
JRSS40
JRSS50
JRSS60
JRSS60B
JRSS70
JRSS100
JRSS120
JRSS130
JRSS150
絲杆底徑
20.5
25
31
37
43
54
62
67
74
82
    表6 支撐係數fn
JRSS蝸輪絲杆升降機選型方法
    選型示例
    兩台聯動
JRSS係列蝸輪絲杆升降機選型方法
    四台聯動
JRSS係列蝸輪絲杆升降機選型方法
    八台聯動
JRSS係列蝸輪絲杆升降機選型方法
JRSS係列蝸輪絲杆升降機選型方法
    安裝方式
JRSS絲杆升降機安裝方式
    說明:
    1、基本形式:螺母(蝸輪)轉動絲杆上下移動,此為普通型升降機安裝方式。
    注意:絲杆在升降時,會產生旋轉力,所以必須做好防止旋轉的措施。
    2、止旋構造型:適用於頂端無連接下運轉等各種不能實現防止旋轉的場合。
    3、若想在有限的空間增長行程,可選用活動螺母構造型。此構造為絲杆旋轉,活動螺母移動。若行程較長時,軸端應采用支撐方式,可得到很好的傳動效果。
JRSS蝸輪絲杆升降機選型參數
JRSS蝸輪絲杆升降機選型參數
JRSS蝸輪絲杆升降機選型參數
JRSS蝸輪絲杆升降機使用說明
使用說明
    產品說明
    JRSS係列蝸輪絲杆升降機(又名千斤頂);
    具有結構緊湊、體積小的特點;
    安裝方便、形式多;
    可靠性高、壽命長;
    具有起升、下降及借助輔件推進、翻轉等多種功能;
    可單台使用,也可多台組成使用;
    動力源廣泛,可用電動機或其它動力直接帶動,也可以用手動;
    通常用於低速重載的場合。廣泛應用於冶金、機械、建築、水利、醫療、化工等各個行業。
    使用注意事項
    請嚴格按承載能力表選擇合適的速比和與之對應的具有充分裕度的載荷的升降機;
    升降機工作時應控製減速機表麵和升降螺母表麵溫度在-15℃~80℃;
    升降機不得連續運轉,單台升降機的負荷時間率(T%)以30分鍾為單位計算,不得超過20%;
    必須保證有充足的驅動源動力;
    升降機理論上有自鎖功能,但在振動衝擊較大的場合會造成自鎖功能失靈,請務必加製動裝置;
    升降機使用環境:
使用環境
室內無雨水侵入的場所
周圍空氣
灰塵為一般工廠狀況
環境濕度
-15℃~40℃
相對濕度
85%以下
    升降機工作時一般不允許有橫向載荷,若有橫向載荷時,請加導向裝置。
JRSS蝸輪絲杆升降機油品潤滑
油品潤滑
    潤滑油(脂)選用表
蝸杆轉速(r/min)
潤滑(脂)類型
1500~1800
ISO VG680
300~1500
ZNG-1或ZNG-2
    注:合成鈣鈉基潤滑脂溫度範圍-20℃~100℃
    潤滑油(脂)注油量(L)
規格
型號
JRSS35
JRSS40
JRSS50
JRSS60
JRSS60B
JRSS70
JRSS100
JRSS120
JRSS130
JRSS150
注油量
0.06
0.1
0.2
0.35
0.4
0.5
1.5
2.2
3.5
4.0
JRSS蝸輪絲杆升降機故障分析
故障分析
故障情況
故障原因
解決辦法
振動
原動機與升降機連接不當 調整至適當位置,重新正確固緊
蝸輪副齒部磨耗或損傷 更換蝸輪副
軸承磨損 更換軸承
螺栓鬆脫 固緊螺栓
雜音
軸承損傷或間隙過大 更換軸承
蝸輪副齧合不良 修整齒麵或更換蝸輪副
潤滑油(脂)過少 補加潤滑油(脂)
漏油
油封唇口磨損 更換油封
油封檔軸頸磨損 更換輸入軸或蝸輪
蝸輪副齒麵
磨損過快
超負荷運轉 調整至適當負荷
潤滑油(脂)不符合要求 按油品潤滑更換潤滑油(脂)
潤滑油(脂)過少 補加潤滑油(脂)
未按規定適時換油,潤滑油劣化 按規定要求適時換油
運轉溫度過高 采取合適措施,降低環境溫度
絲杆副齒麵
磨損過快
超負荷運轉 調整至適當負荷
潤滑脂幹枯或變質 去汙擦淨,重新加潤滑脂
有橫向載荷 加導向裝置
    注:如果發生其他故障無法解決時,請隨聯係0312-6784766,以便提供谘詢服務。
在線留言
    提交留言
    在線客服
    Baidu
    map