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PWO二次包絡減速機選型資料

Www.Gelufu.Com 格魯夫機械 2018-01-27 09:26:40  點擊：

PWO平麵二次包絡環麵蝸杆減速機簡介（GB/T16449-1996）

PW型平麵二次包絡環麵蝸杆減速器（GB/T16449—1996）其蝸齒麵是以一個平麵為母麵，通過相對圓周運動，包絡出環麵蝸杆的齒麵，再以蝸杆的齒麵為母線，通過相對運動包絡出蝸輪的齒麵，稱為平麵二次包絡環麵蝸杆副。包括PWU、PWO、PWS型三種型式，適用於冶金、礦山、起重、運輸、石油、化工、建築等行業機械設備的減速傳動。
工作條件：兩軸交角為90°；蝸杆轉速不超過1500r/min；工作環境溫度為0～40℃，當環境溫度低於0℃或高於40℃時，啟動前潤滑油要相應加熱或冷卻；蝸杆軸可正、反向運轉。
PWO平麵二次包絡環麵蝸杆減速機型號與標記（GB/T16449-1996）
1.型號
   （1）PWU型—蝸杆在蝸輪之下平麵二次包絡環麵蝸杆減速器；
    （2）PWO型—蝸杆在蝸輪之上平麵二次包絡環麵蝸杆減速器；
    （3）PWS型—蝸杆在蝸輪之側平麵二次包絡環麵蝸杆減速器。
    2.標記
PW型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機型號與標記
整體式PWO80、PWO100、PWO125、PWO140、PWO160、PWO180、PWO200、PWO225、PWO250、PWO280、PWO315、PWO355、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
整體式PWO80、PWO100、PWO125、PWO140、PWO160、PWO180、PWO200、PWO225、PWO250、PWO280、PWO315、PWO355、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
剖分式PWO400、PWO450、PWO500、PWO560、PWO630、PWO710、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
剖分式PWO400、PWO450、PWO500、PWO560、PWO630、PWO710、型平麵二次包絡環麵蝸杆減速機主要尺寸（GB/T16449-1996）
PWO平麵二次包絡環麵蝸杆減速機基本參數（GB/T16449-1996）
1.中心距
    PW型蝸杆減速器中心距a見表1。
表1     中心距a                      /mm
第一係列
80    100    125    160    200    250    315    400    500    630
第二係列
                       140    180    225    280    355    450    560    710
    注： 先選用第一係列。
    2.公稱傳動比
    PW型蝸杆減速器公稱傳動比iN見表2。
表2    公稱傳動比iN
第一係列
10      12.5      16      20      25      31.5      40      50      63
第二係列
            14      18      22.4      28      35.5      45      56
PWO蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機的額定輸入功率和額定輸出轉矩（GB/T16449-1996）
PWO蝸杆減速機輸出軸軸端許用徑向力F（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機輸出軸軸端許用徑向力F（GB/T16449-1996）
PWO蝸杆減速機的傳動效率η（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機的傳動效率η（GB/T16449-1996）
PW型蝸杆減速機的傳動效率η（GB/T16449-1996）
PWO平麵二次包絡環麵蝸杆減速機的選用（GB/T16449-1996）

1.選用係數

    （1）選用係數KA見表1。
表1    選用係數KA
原動機
載荷性質
（工作機特性）
每日工作時間/h
≤0.5
＞0.5～1
＞1～2
＞2～10
＞10
KA
電動機，汽輪機燃氣輪機
（啟動轉矩小，偶爾作用）
均勻
0.6
0.7
0.9
1
1.2
輕度衝擊
0.8
0.9
1.0
1.2
1.3
中等衝擊
0.9
1.0
1.2
1.3
1.5
強烈衝擊
1.1
1.2
1.3
1.5
1.75
汽輪機，燃氣輪機，液動機
或電動機（啟動轉矩大，經
常作用）
均勻
0.7
0.8
1
1.1
1.3
輕度衝擊
0.9
1
1.1
1.3
1.4
中等衝擊
1
1.1
1.3
1.4
1.6
強烈衝擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.9
多缸內燃機
均勻
0.8
0.9
1.1
1.3
1.4
輕度衝擊
1.0
1.1
1.3
1.4
1.5
中等衝擊
1.1
1.3
1.4
1.5
1.8
強烈衝擊
1.3
1.4
1.5
1.8
2
單缸內燃機
均勻
0.9
1.1
1.3
1.4
1.6
輕度衝擊
1.1
1.3
1.4
1.6
1.8
中等衝擊
1.3
1.4
1.6
1.8
2
強烈衝擊
1.4
1.6
1.8
2
2.3或更大
    注：工作機工作情況舉例如下。
    均勻載荷：發電機、均勻裝料的帶式或板式輸送機，螺旋輸送機，輕型卷揚機，包裝機械，機床進給裝置，通風機，輕型離心機，離心泵，稀液料和密度均勻物料攪拌機和混合機，按 大剪切力矩設計的衝壓機。
    輕度衝擊：不均勻裝料的帶式或板式輸送機，機床主傳動裝置，重型卷揚機，起重機旋轉機構，工礦通風機，重型離心機，離心泵，粘性液料及密度不均勻物料攪拌機和混合機，多缸柱塞泵，給料泵，擠壓機，壓延機，回轉窯，鋅、鋁帶材、線材、型材軋機。
    中等衝擊：橡膠擠壓機，經常起動的塑料混合機，輕型球磨機，木材加工機械，鋼坯初軋機，單缸活塞泵。
    強烈衝擊：鏟鬥鏈傳動，篩傳動裝置，單鬥挖土機，重型球磨機，橡膠混煉機，冶金機械，重型給料泵，旋轉式鑽探設備，壓磚機，除鱗機，冷軋機，壓塊機。
    （2）啟動頻率係數見表2。
表2    啟動頻率係數K1
每小時啟動次數
≤10
＞10～60
＞60～400
啟動頻率係數K1
1
1.1
1.2
    （3）小時負荷率係數K2見表3。
表3    小時負荷率係數K2
小時負荷率Jc/%
100
80
60
40
20
小時負荷率係數K2
1
0.95
0.88
0.77
0.6
    注：1.Jc=1h內負荷作用時間（min）/60×100%。
        2.Jc＜20%時按Jc=20%計。
    （4）冷卻方式係數K4見表4。
表4    冷卻方式係數K4
冷卻方式
減速器中心距a/mm
蝸杆轉速n1/r·min-1
1500
1000
750
500
冷卻方式係數K4
自然冷卻
（無風扇）
80
1
1
1
1
100～225
1.37
1.59
1.59
1.33
250～710
1.51
1.85
1.89
1.78
風扇冷卻
80～710
1
    2.選用條件
    選用減速器應知：原動機、工作機類型及載荷性質，每日平均運轉時間，啟動頻率和環境溫度。
PWO平麵二次包絡環麵蝸杆減速機的潤滑（GB/T16449-1996）
潤滑
    （1）減速器一般采用油池潤滑，當蝸杆計算圓滑動速度vs>10m/s時，采用強製潤滑。
    （2）減速器用潤滑油粘度指數（Ⅵ）應大於100。
    （3）減速器采用合成蝸輪蝸杆油。
    （4）減速器潤滑油油品按下表規定。允許采用潤滑性能相當或更高的油品。
潤滑油油品
輸入轉速/r·min-1
中心距/mm
80   100   125   160   200   250   315   400   500   630
                  140   180   225   280   355   450   560   710
1500
1000
750
500
                                                  320蝸輪蝸杆油①
460蝸輪蝸杆油
680蝸輪蝸杆油
 
    ①建議采用強製潤滑。
    （5）減速器軸承采用飛濺潤滑，也可用脂潤滑。
關鍵詞： 蝸輪減速機 蝸杆減速機 減速器 二次包絡
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