CW係列圓弧圓柱蝸杆減速機特點（JB/T 7935-1999）
1．輸入功率和輸出轉矩
CW型蝸杆減速器額定輸入功率P1N（KW）各額定輸出轉矩了T2（N·n）見表3.4。表3.4中的額定輸入功率P1及額定輸出轉矩T2適用於如下工作條件：減速器工作載荷 平穩，無衝擊，每日工作8h，每小時啟動10次，啟動轉矩不超過額定轉矩的2.5倍，小時負荷率JC=100%，環境溫度為20℃。當上述條件不能滿足時，應依據表3.6～表3.9進行修正。
2. 傳動效率
CW型蝸杆減速器的傳動效率見表3.5。
 表3.6中的FR是根據外力作用於輸出軸軸端的中點確定的，見圖3.2。
CW係列圓弧圓柱蝸杆減速器承載能力傳動效率（JB/T 7935-1999）
 當外力作用點偏離中點△L時，其許用徑向載荷應由式（3.1）確定：
 式中的正負號分別對應於外力作用點由軸端中點向外側及內側偏移的情形。
CW係列圓弧圓柱蝸杆減速機選用（JB/T 7935-1999）
1.選用係數
（1） 選用係數f1見表3.7。
表3.7選用係數f1
① 指在每日偶然和間歇運轉時間的總和。
②Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ參見表1.2。
（2）啟動頻率係數f2見表3.8。
表3.8 啟動頻率係數f2
(3)小時載荷率係數f3見表3.9。
表3.9小時載荷率係數f3
(4)環境溫度係數f4見天3.10。
表3.10環境溫度係數f4
2.選用方法
（1）選用減速器應已知原動機、工作機類型能參數、載荷性質及大小、每日運行時間、每小時啟動次數、環境溫度和軸端載荷等。
（2）已知條件與表3.4規定的工作條件相同時，可直接由表3.4選取所需減速器的規格。
（3）已知條件與表3.4規定的工作條件不同時，應由式（3.2）～式（3.5）進行修正計算，再由計算結果的較大值由表3.4選取承載能力相符或偏大的減速器。
或 P1J=P1Bf1f2 (3.2)
P1R= P1Bf3f4 (3.3)
T2J=T2Bf1f2 (3.4)
T2R=T2Bf3f4 (3.5)
式中Pu——減速器計算輸入機械功率，kW；
P1R——減速器計算輸入熱功率，kW;
T2J——減速器計算輸出機械轉矩，N·m;
T2R——減速器計算輸出熱功率，N·m;
P1B——減速器實際輸入功率，kW；
T2R——減速器實際輸出轉矩。N·m。
2． 選用示例
試為一建築卷揚機選擇CW型蝸杆減速器，已知電動機轉速n1=725r/min,傳動比iN=20,輸出轉矩T2B=2555 N·m，啟動轉矩T2max=5100 N·m,輸出軸端徑向載荷FR=11000N，工作環境溫度30℃，減速器每日工作8h，每小時啟動次數15次，每次運行時間3min，中等衝擊載荷，裝配型式為第Ⅰ種。
由於給定條件與表3.4規定的工作應用條件不一致，故應進行有關選型計算。
由表3.6查得f1=1.2,由表3.7查得f2=1.1，由表3.8計算查得f3=0.93,由表3.9查得f4=1.14,由式（3.4）、式（3.5）計算得：
T2J=T2Bf1f2
=2555×1.2×1.1
=3372.6 N·m
按計算結果 大值3372.6 N·m及iN=20，n1=725r/min，由表3.4初選減速器為a=200mm,T2=4400N·m,大於要求值，符合要求。
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