１）皂基润滑脂
皂基润滑脂占润滑脂的产量九0％支配。使用 遍布。 常使用的有钙基、钠基、锂基钙钠基、复合钙基等润滑脂。复合铝基、复合锂基润滑脂也攻陷未必的比例，这两种脂是有发展近景的品种。减速机
（１）钙基润滑脂。是由人造脂肪或合成脂肪酸用氢氧化钙反响反响天生的钙皂稠化中等粘度石油润滑油制成。
滴点在75～１00℃之间，其使用温度不克不及超过六0℃，如超过这一温度，润滑脂会变软甚至布局毁坏不克不及保障润滑。
存在差劲的抗水性，
遇水不易乳化变质，适于潮湿情况或与水交兵的种种机械部件的润滑。
存在较短的纤维布局，有差劲的剪断安详性和触变安详性，因此存在差劲的润滑效率和防护效率。
（2）钠基润滑脂，是由人造或合成脂肪酸钠皂稠化中等粘度石油润滑油制成。
存在较长纤维布局和差劲的拉丝性，大要使用在振动较大、温度较高的转动或滑动轴承上。异常是适用于低速、高负荷机械的润滑。因其滴点较高，可在80％或高于此温度下较暂时内工作。
钠基润滑脂大要排汇水蒸气，延缓了水蒸气向金属表面的浸透。因此它有未必的防护性。
（三）钙钠基润滑脂。存在钙基和钠基润滑脂的个性。
有钙基脂的抗水性，又有钠基脂的耐温性，滴点在１20℃支配，使用温度范畴为九0～１00℃。
存在差劲的机械平安性和泵保送性，可用于不太潮湿条件下的转动轴承上。
常使用的是轴承脂和压延机润滑脂，可用于润滑中等负荷的电机，鼓风机、汽车底盘、轮毂等部位转动轴承。
（４）锂基润滑脂。是由人造脂肪酸（硬脂酸或１2－羟基硬脂酸）锂皂稠化石油润滑油或合成润滑油制成。由合成脂肪酸锂皂稠化石油润滑油制成的，喻为合成锂基润滑脂。
因锂基润滑脂存在多种精巧效率，被遍布地用于飞机、汽车、机床和种种机械配备的轴承润滑。滴点高于１80℃，能暂时在１20℃支配情况下使用。存在差劲的机械安详性，化学安详性和低温性，可用在高转速的机械轴承上。存在精巧的抗水性，可以使用在潮湿和与水交兵的机械部件上。锂皂稠化能力较强，在润滑脂中减少极压、防锈等减少剂后，制成多效长命命润滑脂，存在遍布用处。
（5）复合钙基润滑脂。用脂肪酸钙皂和低分子酸钙盐制成的复合钙皂稠化中等粘度石油润滑油或合成润滑油制成。耐温性好，润滑脂滴点高于１80℃，使用温度可在１50℃支配。
存在差劲的抗水性，机械安详性和胶体安详性。存在较好的极压性，适用于较低温度和负荷较大的机械轴承润滑。复合钙基润滑脂表面易吸水软化，影响它的使用效率。
（六）复合铝基润滑脂。是山硬脂酸和低分子无机酸（如苯甲酸）的复合铝皂稠化不同粘度石油润滑油制成。固有差劲的种种个性，适用于种种电机、交通运输、钢铁企业及另外种种财富机械配备的润滑。只有短的纤维布局，差劲的机械安详性和泵送性。因其运动性好。适用于汇合润滑琐细。存在差劲的抗水性，大要用于较潮湿或有水存鄙人的机械润滑。
（7）复合锂基润滑脂。是由脂肪酸锂皂和低分子酸锂盐（如壬2酸，癸2酸，水杨酸和硼酸盐等）两种或多种化合物共结晶。稠化不同粘度石油润滑油制成，遍布使用于轧钢厂炉前辊道轴承，汽车轮轴承、重型机械、种种高沮抗磨轴承以及齿轮、涡轮、蜗杆等润滑。存在高的滴点，存在耐低温性；复合皂的纤维布局强度高，在低温条件下存在差劲的机械安详性，有长的使用寿命；有差劲的抗水淋个性，适于潮湿情况工作机械的润滑，如轧钢机械等。
2）无机润滑脂
次要有膨润土润滑脂及硅胶润滑脂两类。表面改质的硅胶稠化甲基硅油制成的润滑脂，可用于电气绝缘及真空密封。膨润土润滑脂是由表面活性剂（如2甲基十八烷基苄基氯化铵或氨基酰胺）处理惩罚后的无机膨润土稠化不同粘度的石油润滑油或合成润滑油制成，适用于汽车底盘、轮轴承及低温部位轴承的润滑，它存在如下个性。
膨润土润滑脂没有滴点，它的耐温效率抉择于表面活性剂和底子油的低温效率，它的低温效率抉择于选用的底子油典型。稠化剂的用量对脂的低温效率也有影响。
存在较好的胶体安详性，润滑脂的机械安详性随表而活性剂的典型而异。
对金属表面的防凋射性稍差。因此，润滑脂中要减少防锈剂以改良这赋效率。
三）无机润滑脂
种种无机化合物稠化石油润滑油或合成润滑油，各存在不同的个性，这些润滑脂大都作不凡用处。如阴丹士林、酞菁恫稠化合成润滑油制成低温润滑脂可用于200～250℃工况；含氟稠化刑如聚４氟乙烯稠化氟碳化合物或全氟醚制成的润滑脂，可耐强氧化刑，作为不凡部件的润滑。又如聚脲润滑脂可用于抗辐射条件下的轴承润滑等。
聚脲润滑脂是由聚脲稠化剂稠化石油润滑油或合成润滑油制成，耐低温效率好，在25～225℃宽温范畴内脂的稠度变动不大，又因为稠化剂分子中不含金属离子，解除了低温下金属对润附油的催化感化，以是氧化安详性好；脲基脂在１４九℃，１0.000R／MIN条件下，轴承运行寿命超过４000小时。聚脲脂是近十年来急迅发展的—种遍布用处的产品，用于钢铁财富高洗部位的润滑，用于食品财富和电力、电子财富，以及长命命的密封轴承的润滑。
工程机械润滑脂的抉择
在强化学介质情况下，应选用如氟碳润滑脂如许的抗化学介质的合成油润滑脂。
（5）所选润滑脂应与争持副的供脂口头相顺应
属汇合供脂时，应抉择00～１号润滑脂；对于活期用脂枪、脂杯等加注脂的部位，应抉择１～三号润滑脂；对于暂时使用而不换脂的部位，应选用2号或三号润滑脂。
（六）所选润滑脂应与争持副的工作形状相顺应
如在振动较大时，使用粘度高、粘附性和减振性好的脂，如高粘度环烷基或混合基润滑油稠化的复合皂基润滑脂。
（7）所选润滑脂应与其使用方针相顺应
对于润滑用的脂须按争持副的典型、工况、工作形状、情况条件和供脂口头等的不同而作具体抉择；对于掩护用的脂，应能有用地掩护金属免受凋射，如掩护与淡水水交兵的机件，应抉择粘附能力强、抗水能力大的铝基润滑脂；个别掩护用脂可选用固体烃稠化高粘度底子油制成的脂。对于密封用脂，应把稳其抵御被密封介质溶剂的效率。
（8）所选润滑脂应尽量保障增加脂的品种，提高经济效益。
在不满申请的情况下，尽量选用锂基脂、复合皂基脂、聚脲脂等多效通用的润滑脂。如许，既增加了脂的品种，简化了脂的方案，且因多效脂使用寿命长而可低落用脂本钱，增加维修用度。
